Kunststoff + Verarbeitung
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Angüsse aus ultraelastischem TPE nach einem erfolgreichen Ad-hoc-Mahlversuch auf der Fakuma 2026 (Bild: Hellweg).
Erfolgreicher Test von Schneidmühlen mit schwierigen Werkstoffen
Hellweg Maschinenbau lud Messebesucher auf der Fakuma 2026 ein, schwierige Materialien direkt am Stand zu mahlen. Die Schneidmühle »MDSi 230/150« verarbeitete unter anderem TPE, EPS, Gummi, Nylon und Schaumstoff zu gleichmäßigem Mahlgut im 2-mm-Bereich.
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Die Fakuma 2026 hat einmal mehr gezeigt, wie viel Technik auf kleinstem Raum möglich ist (Bild: Boy).
Kompakte Spritzgießtechnik und Mikrospritzguss
Boy zeigte auf der Fakuma 2026 kompakte Spritzgießtechnik, Automation und Anwendungen für den Mikrospritzguss.
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Ultem-9085-Bauteil im Bauraum einer »ExAM A 510« (Bild: AIM3D).
Additive Fertigung für die Luftfahrtindustrie
Im Rahmen der formnext 2026 stellt AIM3D den 3D-Pellet-Druck für Anwendungen in Aviation mit dem industriellen Hochtemperatur-3D-Drucker »ExAM A 510« und Bauteilen der Luft- und Raumfahrt in den Mittelpunkt des Messeauftritts in Halle 12.1, Stand E139.
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Bild: PTC.
Vom kollaborativen Design bis zum 3D-Druck
In Halle 12.0 an Stand G127 zeigt PTC auf der formnext 2026, wie die Cloud-native Software »Onshape« CAD, PDM und additive Fertigung verbindet.
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Mit dem Portfolio an Maschinensystemen für Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) bietet das Unternehmen für unterschiedliche Fertigungsaufgaben eine Lösung (Bild: Gefertec/mithilfe von KI erstellt).
Gefertec ist mit neuen Maschinen auf der formnext
Gefertec nutzt den Auftritt auf der formnext 2026 am Gemeinschaftsstand Berlin-Brandenburg B101 in Halle 12.1, um über die neuen Maschinensysteme »arc10X« und »arcTitan« zu informieren.
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Im Mittelpunkt des Messeauftritts stand eine Fertigungszelle mit einer Spritzgießmaschine von Sumitomo (SHI) Demag und mehreren technotrans-Systemen (Bild: technotrans).
Variotherme Temperierung und Propan-Kühlung
Nach der Fakuma 2026 berichtet technotrans von konkreten Anfragen zu Thermomanagement-Lösungen für den Spritzguss und zieht damit ein positives Fazit des Messeauftritts.
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Bild: Schall.
Fakuma 2026 schließt mit stabiler Besucherzahl
Die 30. Fakuma von P. E. Schall brachte in Friedrichshafen 1.547 Aussteller und 36.278 Fachbesucher zusammen. Im Mittelpunkt standen Neuheiten der Kunststoffverarbeitung, Nachwuchsförderung, Auszeichnungen und Impulse aus der Start-up-Area.
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Li.: Der neue Werkstoff basiert auf einem fluortensidfrei hergestellten Polymer. Re.: Der neue Hochleistungswerkstoff ist besonders beständig gegen Reinigungsmittel und Heißdampf (Bilder: Freudenberg).
Fluortensidfreie FKM-Dichtungen für Lebensmittelanlagen
Freudenberg Sealing Technologies führt mit »75 FKM 725« und »75 Fluoroprene XP50« zwei Dichtungswerkstoffe für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie ein. Beide basieren auf fluortensidfrei hergestellten Polymeren und sind für anspruchsvolle Reinigungsprozesse ausgelegt.
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Die Zusammen­arbeit entlang der Wert­schöpfungs­kette mit Mercedes-Benz AG, ZF Group und Pöppelmann K-Tech wird als entscheidend für den Erfolg der Pilot­projekte angesehen (Bild: BASF).
PA6-Recycling: Auszeichnungen für Pilotverfahren in Automotive-Anwendungen
BASF wurde für zwei Pilotprojekte zum Recycling von Polyamid 6 ausgezeichnet. Depolymerisation und lösemittelbasiertes Recycling zeigen im Pilotmaßstab, wie Rezyklate aus Altfahrzeugen für technische Automobilbauteile zurückgewonnen werden könnten.
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Messestand auf der Fakuma 2026 (Bild: Collin).
Technologieverbund für Extrusion, Folieninspektion und Recycling
Die NGA-Gruppe mit Collin, BritAS & Comelt zeigte auf der Fakuma 2026 ihre Lösungen für Extrusion und Folieninspektion. Im Fokus standen eine Schlauchextrusionslinie mit sequentieller Düse, das Folieninspektionsgerät »Coficos 200« sowie Exponate zu Düsen, Feedblocks und Recycling.
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